oliver123air

  В современных телекоммуникационных и медицинских устройствах возрастает потребность в высокоинтегрированных, компактных и надежных электронных модулях. Традиционные многослойные FR4 платы не могут обеспечить необходимую плотность компоновки и стабильность параметров на высоких частотах.  Керамические печатные платы , особенно изготовленные по технологии LTCC (Low Temperature Co-fired Ceramic), позволяют интегрировать пассивные компоненты (резисторы, конденсаторы, индукторы) и даже волноводы непосредственно в структуру платы. Это значительно уменьшает размеры модуля и улучшает электрические характеристики за счет минимизации паразитных индуктивностей и емкостей. Производители керамических печатных плат , использующие LTCC, решают проблему высокой стоимости материалов за счет более низких температур обжига (ниже 1000°C), что позволяет применять проводящие пасты на основе серебра или золота, которые дешевле, чем тугоплавкие металлы (W, Mo), необходимые для HTCC. Однако, ключевы...

  В индустрии печатных плат наблюдается постоянный спрос на миниатюризацию и повышение рабочей частоты. Стандартные органические материалы ограничены в своих возможностях из-за высокой диэлектрической проницаемости ($\epsilon_r$) и теплового сопротивления.  Керамические печатные платы  используют неорганические материалы, такие как Al2O3 (оксид алюминия) или AlN (нитрид алюминия), которые обладают низким значением $\epsilon_r$ (от 4 до 9.8) и чрезвычайно низким тангенсом угла потерь (менее 0.001 при 10 ГГц). Эти свойства критически важны для систем, работающих в диапазоне миллиметровых волн (mmWave), таких как радары 5G/6G и ADAS (системы помощи водителю). Качественный  производитель керамических печатных плат  строго контролирует чистоту и однородность керамической подложки. Наличие примесей или неоднородностей в материале может привести к локальным изменениям диэлектрических свойств, что недопустимо для ВЧ- и СВЧ-устройств. Технология HTCC (High Temperature Co...