Почему ведущие Изготовители керамических печатных плат выбирают LTCC технологию?

 В современных телекоммуникационных и медицинских устройствах возрастает потребность в высокоинтегрированных, компактных и надежных электронных модулях. Традиционные многослойные FR4 платы не могут обеспечить необходимую плотность компоновки и стабильность параметров на высоких частотах. Керамические печатные платы, особенно изготовленные по технологии LTCC (Low Temperature Co-fired Ceramic), позволяют интегрировать пассивные компоненты (резисторы, конденсаторы, индукторы) и даже волноводы непосредственно в структуру платы. Это значительно уменьшает размеры модуля и улучшает электрические характеристики за счет минимизации паразитных индуктивностей и емкостей.

Производители керамических печатных плат, использующие LTCC, решают проблему высокой стоимости материалов за счет более низких температур обжига (ниже 1000°C), что позволяет применять проводящие пасты на основе серебра или золота, которые дешевле, чем тугоплавкие металлы (W, Mo), необходимые для HTCC. Однако, ключевым технологическим вызовом остается контроль усадки: в процессе обжига пленки керамики и металлизированные слои дают усадку, и для сохранения точности геометрии требуется точное нанесение пасты и строгое соблюдение профиля обжига. Смещение даже на 0.5% может сделать плату непригодной.

Для изготовления высоконадежной компания керамических печатных плат должна обладать компетенциями в области сложной 3D-интеграции. LTCC позволяет создавать многослойные структуры (до 60 слоев) с внутренними полостями, каналами и экранирующими слоями. Это критически важно для создания герметичных корпусов для MEMS-сенсоров или сложных RF-модулей. Проблема обеспечения электрического контакта между слоями решается с помощью VIA-отверстий, заполненных проводящей пастой, при этом важно обеспечить высокую плотность заполнения для предотвращения пустот и обеспечения надежного электрического соединения.

HUIHE PCB&PCBA предлагает комплексные решения для производства сложных электронных узлов. Мы обладаем опытом в LTCC, DBC и тонкопленочных технологиях, что позволяет нам создавать компактные и высоконадежные продукты для аэрокосмической и медицинской промышленности. HUIHE гарантирует, что каждый заказ на печатные платы на заказ выполняется с применением передового оборудования и строжайшего контроля качества.

https://groups.google.com/g/pcba-manufacturer
https://linktr.ee/pcbmanufacturer
https://ameblo.jp/pcbcircuit01/
https://ameblo.jp/pcbproduction/
https://medium.com/@david268clark
https://medium.com/@koen3844
https://linktr.ee/smtpcb01
https://heylink.me/pcbcircuit/
https://groups.google.com/g/pcbmanufacturer
https://medium.com/@kaifakeji123456_37443


评论

发表评论

此博客中的热门博文

Как цена гибко жестких печатных плат зависит от материалов?

图片
  Цена гибко жестких печатных плат   напрямую зависит от выбора материалов. Гибко жесткие печатные платы   могут использовать стандартный полиимид (Polyimide, PI) с адгезивом или более дорогой бесклеевой полиимид. Бесклеевые материалы (Adhesive-less PI) дороже, но обеспечивают лучшую гибкость, термическую стабильность и электрические характеристики (низкие потери сигнала). Выбор материала для жестких слоев также влияет на то, какой производитель гибко жестких плат     будет выбран. Использование высокочастотных материалов, таких как Rogers или гибридов FR-4/Polyamide, значительно увеличивает стоимость по сравнению со стандартным FR-4. Это необходимо, если плата содержит высокоскоростные или высокочастотные цепи, где требуется строгий контроль диэлектрической проницаемости (Dk) и тангенса угла диэлектрических потерь (Df). Дополнительным фактором, влияющим на завод гибко жестких печатных плат   , является тип медной фольги. Для повышения динамической гибкости...
阅读全文

Прототипирование и монтаж высокочастотных печатных плат

图片
  Разработка современных устройств, работающих на высоких частотах, требует особого подхода к производству и монтажу. Высокочастотные печатные платы   являются критически важным компонентом для таких устройств, и их качество напрямую влияет на производительность. Этап прототипирования позволяет проверить дизайн и выявить потенциальные проблемы до начала массового производства. Цена прототипа высокочастотной печатной платы   зависит от сложности проекта. Прототипы часто требуют уникальных решений и материалов, что может увеличить стоимость. Однако эти инвестиции окупаются, так как позволяют избежать ошибок и сэкономить время и средства на этапе серийного производства. М онтаж высокочастотных печатных плат цена   также зависит от сложности. Использование SMT-технологии и автоматизированных линий с высокой точностью позиционирования является обязательным для обеспечения надежности. Важно, чтобы производитель имел опыт работы с мелкими компонентами и BGA-корпусами, что о...
阅读全文

Какие требования предъявляет Производитель керамических печатных плат к материалам?

图片
  В индустрии печатных плат наблюдается постоянный спрос на миниатюризацию и повышение рабочей частоты. Стандартные органические материалы ограничены в своих возможностях из-за высокой диэлектрической проницаемости ($\epsilon_r$) и теплового сопротивления.  Керамические печатные платы  используют неорганические материалы, такие как Al2O3 (оксид алюминия) или AlN (нитрид алюминия), которые обладают низким значением $\epsilon_r$ (от 4 до 9.8) и чрезвычайно низким тангенсом угла потерь (менее 0.001 при 10 ГГц). Эти свойства критически важны для систем, работающих в диапазоне миллиметровых волн (mmWave), таких как радары 5G/6G и ADAS (системы помощи водителю). Качественный  производитель керамических печатных плат  строго контролирует чистоту и однородность керамической подложки. Наличие примесей или неоднородностей в материале может привести к локальным изменениям диэлектрических свойств, что недопустимо для ВЧ- и СВЧ-устройств. Технология HTCC (High Temperature Co...
阅读全文